怎样测量磁选机的磁场强度,在对于磁选机的用法、功能和特点相信磁选机的用户们都知道,关于磁选机的磁强度怎么测量大家可能都不太清楚,那么今天就对如何测量磁选机的磁强度给大家介绍一下。
为使测点的位置准确,在测量前应根据磁极形状制作测点样板(用有机玻璃板或木板)。把各测点位置画在样板上,在测点位置钻孔以备探头伸入孔内进行测量。测量内容一般包括:磁系不同位置各断面的磁场强度、每一断面上要测出磁极表面各关键点的磁场强度和距磁极一定距离的空间点的磁场强度等。
具体步骤如下:
(1)沿圆筒轴向选三个断面:其中一个选在正中间,另两个断面分别取在距两端各200mm处。
(2)在每个断面上要测出圆筒表面若干关键点的磁场强度,一般每个磁极的边缘和中间共3个点(磁系边缘2点不测),极隙中间1个点,如果极数为n,则测点数n=[3n-2+(n-1)]=4n-3。如3极磁系为9个点,4极磁系为13个点,余类推。
(3)圆筒表面所测各点的磁场强度平均值代表圆筒表面的磁场强度,同理,距筒面一定高度各点的磁场强度平均值代表该弧面的磁场强度。
(4)每个断面上各关键点上方距筒面一定距离测3~5个点。如距筒面10mm、20mm、30mm、40mm、50mm各点。
磁选机是很多厂家---的设备,当然在使用磁选机时,其实是需要检修的,这样才会保障后期---的使用,那么磁选机的常规检修都有哪些呢?
一、磁选机日常检查
1.日常检查磁选机的螺栓紧固件,检查有无锈蚀。
2.检查轴承、减速机、电机等温度,---各部位温度保持在范围值内(轴承温度不高于40℃,3.电机、减速机温度不高于85℃);---轴承润滑情况。
4.检查磁选机设备是否有异声,如有异声需确定问题所在,并及时处理。
5.检查不锈钢桶的磨损情况,---时需停机更换。
6.检查磁选机链条的润滑程度,---无下坠、不跳齿,---链轮端面在同一平面上。
7.检查减速机的振动情况,有无漏油情况。
8.检查底部冲洗水管水压不得小于0.12mp,---管内无杂质,以防堵塞。
9.检查磁选机各部件是否正常,---注意转动齿轮在设备运转过程中,如果有不正常的冲击10.声应立即停车检修。
二、磁选机定期检修
检修项目
1.定期擦拭磁选机机身,清扫运输带上的残留物及粉尘,---设备的清洁,以提供---的运转环境。
2.定期检查轴承润滑度,且选择干净的润滑油,如若轴承温度身高,需立即停车检查。
3.检查转动齿轮被冲击的情况,如出现冲击声需立即停车检查。
4.定期检查磁选机主机的沿带边,如发现损坏,需及时更换。
5.定期检查容易被磨损的部件,磨损程度---时需及时更换。
干式磁选机是怎么工作的呢?下面带大家了解下,干式磁选机的工作过程物料通过振动给料器均匀地给到皮带上,环式磁选机,经皮带输送逐渐进入磁场,在进入磁场的过程中微细粒磁性颗粒首先结成磁链,以磁链方式进入分选空间。非磁性颗粒不受磁场力作用,在重力和离心力的共同作用下抛入非磁性物料斗。磁性颗粒由于受到磁场力的作用,其运动轨迹。
磁性颗粒在高速旋转的动态磁场中,除随皮带向前运动外,自身同时作翻转运动,其翻转次数数十倍于常规磁选机。翻转过程能够将形成的磁链、磁团以及物理性团块打散,夹杂其中的脉石在团聚—打散—团聚—再打散的过程中从磁团中脱离出来,在重力和离心力的作用下进入非磁性物料斗。而磁性颗粒因受到磁场力的作用,被吸附在磁筒表面,随皮带前行,继续参与分选。磁系旋转速度越快、磁极数越多,磁性颗粒在分选空间的翻转次数就越高,料层翻动就越剧烈,磁团打散次数就越多,脉石夹杂就越小,分选效果就越好。当磁性颗粒随皮带运动到达磁性物料斗区,随着皮带运动逐渐远离磁场,落入磁性物料斗,分选过程完成。
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