如何防止除尘器设备粉尘浓度超过了爆乍

粉尘---生之后，除尘器往往会产生二次这是由于在一次爆时，有不少粉尘沉积在一起，其浓度超过了粉尘的上限浓度值而不能爆。但是，当次形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时，在空中与空气混合，浓度在粉尘范围内，就可能紧接着产生二次。第二次所造成的灾害往往比一次爆乍要---得多。   国内某铝品生产厂1963年发生的尘爆事故的直接原因是排风机叶轮与吸入口端面摩擦起火引起的。对布袋除尘器，粘性的影响为---，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。风机吸入口处的虾米弯及裤衩三通气流不畅，容易积尘。---是停机时更容易滞留粉尘，一旦启动，沉积的粉尘被扬起，很快达到爆下限，引起粉尘爆。

  )粉尘爆的机理可燃粉尘在空气中燃烧时会释放出能量，井产生大量气体，而释放出能量的快慢即燃烧速度的大小与粉体暴露在空气中的面积有关。因此，对于同一种固体物质的粉体，其粒度越小，比表面积则越大，燃烧扩散就越快。如果这种固体的粒度很细。以至可悬浮起来，一旦有点火源使之引燃，则可在极短的时间内释放出大量的能量。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。这些能量来不及散逸到周围环境中去，致使该空间内气体受到加热并绝热膨胀，而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体，会使体系形成局部高压，以致产生爆及传播，这就是通常称作的粉尘爆。

对于布袋除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

对于布袋除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增    加，结果是不得不增加清灰次数。

⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成    正比。

⑶预收尘是否需要。预收的尘就的是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。

⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量    等于入口含尘浓度乘以处理风量。

⑸操作方式。布袋除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大    的不宜采用正压操作方式。

布袋除尘袋可分为两种结构

　布袋除尘器在工业粉尘处理领域使用逐渐广泛，布袋除尘设备可分为上进风和下进风两种结构，我们来一起了解一下：

　　（1）下进风布袋除尘器，含尘气体由除尘器下部进入，气流自下而上，粗颗粒可直接沉降于灰斗中。一般情况下有5μm以下的细颗粒尘上升与滤袋接触，这样减少细颗粒与滤袋的碰撞、摩擦，延长了滤袋的使用寿命。且下进风式结构简单，只需单层花板固定滤袋，成本比较低；其缺点是由于气流方向与粉尘下落的方向相反，容易带出部分微细粉尘，尤其清灰后部分细尘会重新附回到滤袋表面，增加了阻力，也降低了清灰效果。条件变化除尘器的饿除尘效率也会随着变化，选用除尘器时要注意这一点。

　　（2）上进风布袋除尘器，含尘气体由布袋除尘器上部进入，粉尘沉降与气流方向一致，有助于清灰，阻力可比下进风降低15～30pa。但由于进气总管设于除尘器上部，上气室增加了除尘器的高度，需要多增加一层花板，提高了整台除尘器的成本。比较而言，目前使用的是下进风结构。外滤式，用于脉冲清灰；内滤式，用于反吹风清灰。按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

布袋除尘器对钢结构如何要求

布袋除尘器支承结构是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不转移到别的结构上。布袋除尘器对钢结构是如何要求的呢？我们来看一下。

　　1、布袋除尘器钢结构件符合国际相关标准规范要求。

　　2、布袋除尘器钢结构能承受所有静负载和动负载，包括除尘器内的较大集灰量及除灰设备、干出灰管道重量。

　　3、有足够的检修人孔以便达到设备的各个部位，有扶梯和走道到达除尘器的有关工作层。扶梯位置由方、---方协商确定，平台扶梯净宽度不小于700mm。

　　4、钢结构的设计应简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接。

　　5、钢结构的设计考虑除尘器进出口烟道架空部分的荷载附加。

　　6、为提高钢结构的稳定性，设计中一定要充分考虑立杆长度、支承、截面的合理性及材料性能等因素。

　　7、布袋除尘器钢结构、主要梁柱应全部采用h型钢，表面喷砂处理。钢结构先涂二层防锈底漆，再涂二层耐风化的优等油漆为面漆，供货、施工，面漆颜色和油漆品。