氮氧化物治理是用改进燃烧的过程和设备或采用催化还原、吸收、吸附等排烟脱氮的方法，控制、回收或利用废气中氮氧化物(nox),或对nox进行无害化处理。nox主要包括一氧---(no)和二氧---(no2),在20世纪60年代被确认为---的主要污染物之一。---途径一是排烟脱氮，二是控制nox的产生。5、废气净化治理工程的性问题：废气绝大部分是、的化合物，由于这种危险的化学品在净化治理工程中，对性尤其的重要。

操作方法

用改进燃烧的过程和设备或采用催化还原、吸收、吸附等排烟脱氮的方法，控制、回收或利用废气中氮氧化物(nox),或对nox进行无害化处理。nox主要包括一氧---(no)和二氧---(no2),在20世纪60年代被确认为---的主要污染物之一。---途径一是排烟脱氮，二是控制nox的产生。状态检测维修方式的主要点是：既能使设备经常保持---状态，又能充分利用零件的使用寿命。

排烟脱氮

分为干法和湿法两类。

　　干法　主要有催化还原法、吸附法等。

　　催化还原法：适用于治理各种污染源排放出的 nox。可分为非选择性还原法和选择性还原法。非选择性还原法是以、氢、等还原性气体作为还原剂，以元素铂、钯或以钴、镍、铜、铬、锰等金属的氧化物为催化剂，在400～800℃的条件下，将氮氧化物还原成氮气，同时有部分还原剂与烟气中过剩的氧发生燃烧反应形成水和---，并放出大量热。此法，但耗费大量还原剂。选择性还原法是以元素铂或以铜、铁、钴、钒等的氧化物为催化剂,以氨(nh3)或(h2s)为还原剂,有选择性地同排放废气中nox反应,以nh3为还原剂时,反应温度为200～450℃（以h2s为还原剂时反应温度为120～150℃）。此法还原剂消耗仅为非选择性还原法的1/5至1/4。五、后期维护保养阶段废气处理设备投入运行一年之后，要进行周期性的维护保养，这是为了---第二年的一年之内---地安全运行。采用金属钼、铜铬系和铁铬系作催化剂，选择温度的范围为100～120℃。

废气处理之热解工艺

　废气处理之热解工艺

　　氧化与热解相结合是工业废气处理的--- 途径，低投资、低运行成本、设计简单、---、环境影响小(无---排放、氮氧化物排放量)是热解的特点。目前的安装---维护间隔超过6个月。

　　通过三种途径保持通道。可以使用工艺工具界面优化运行成本和一般安全性。通过换热器的应用，工业废气的热量可以用于其他生产领域。

热解原理：该系统分三步运行。

　　首先，工业废气通过一个特殊的填充入口进入分解区，在那里，氨分解。

　　然后，氢被电点燃和氧化。废气在反应器中燃烧和氧化。

　　后，废气在换热器中冷却(<;60℃)。它们可以在不需要任何进一步处理的情况下释放到环境中，完全符合我国的排放标准。

等离子体催化废气处理设备

描述：理论上，只要有足够的能量密度（等离子技术）、和足够长的反应时间（光催化氧化技术），两项技术都能够实现对vocs分子的---裂解，实现0污染的净化效率。但实际工业应用中，对大风量、高浓度、成分复杂的废气处理效率太低

低温等离子体技术和光催化氧化技术，在废气净化领域的应用已经有十数年的历史。

理论上，只要有足够的能量密度（等离子技术）、和足够长的反应时间（光催化氧化技术），两项技术都能够实现对vocs分子的---裂解，实现0污染的净化效率。但实际工业应用中，对于大风量、高浓度的工业有机废气，两项技术都因为净化效率太低，不能实现达标排放，导致企业的投资成为鸡肋，不得不重新采购其他工艺的废气处理设备，造成重复投资和浪费。因此，必须达到设备要求的水平度、平行度、垂直度等，安装过程中按照设备说明书或<机械工业部设备安装验收规范>规定进行。

为了---和提供净化效率，有企业将等离子体净化设备和光催化氧化设备进行串联，但实践应用效果也很不理想。

菊恩的等离子体催化技术：

将的金属催化剂，内置于低温等离子体的放电场内，实现高压放电摧毁与催化氧化的加权效应，数十倍的提高了净化效率：

1、高压电子直接作用到催化剂上，促进了o3的发生，同时增加活性基团的产生和作用。

2、金属催化剂粘附vocs分子，延长了voc分子在高压放电场内的停留时间，裂解更---，更少产生中间物质。

3、o3和活性基团的---增加，裂解速度更快，反应更---，中间物质也能被充分降解。

4、以上反应在整个降解过程中相互作用，相互促进，实现作用力的加权效应。