在除尘布袋的安装过程中,布袋与布袋之间,布袋与袋笼之间堆放杂物,都会造成设备物件的损坏。例如:布袋破损、袋笼扭曲变形。袋笼的变形也会间接影响布袋的正常工作以及布袋的使用期限。
如果布袋不垂直,应为布袋除尘器底部是不可以与任何东西相碰的,无论间隙大小。滤袋的连续清灰过程不是静止的,如果底部与其他物质相连接都会给布袋带来磨损,电厂袋式除尘器厂家,损坏。布袋如若不垂直那么安装后与花板也不会垂直,袋式除尘器,布袋的偏斜会造成布袋与布袋间、布袋与壁板间长期摩擦损坏。布袋与壁板间的摩擦损失现象也很多,主要原因布袋与壁板间距离不够,固定布袋与布袋之间的距离是滤袋的半径,与边板子间距离直径的1到2倍。
布袋顶部的拉紧力一般在150-350n。反吹风除尘器滤袋的安装后张紧度不能太小。而且没隔3到6个月要对布袋的拉紧力拉紧一次。如果布袋过于松,在使用一段时间后布袋会因变形---出现底部中部破损问题。在布袋使用的每一个可避免都应该注意,尽量不要因人为的疏忽造成布袋的损坏。
布袋除尘器在除尘时,是通过风机的吸力使集尘罩内形成负压,把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的,滤布之间有压差,气体就可以从间隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挡,动量接近于0,沉积在布袋表面,经振打或者脉冲打落入灰斗,穿过滤布的气体被净化,排出除尘器外。在选择滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确定。采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3mpa,就能获得---的清灰效果。设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。---的控制技术。以plc可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定---。清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均匀,效果好。过滤负荷高。因有强力清灰的保障,滤袋式除尘器,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,电厂袋式除尘器,除尘器有大的处理风量。
粉尘---生之后,除尘器往往会产生二次这是由于在一次爆时,有不少粉尘沉积在一起,其浓度超过了粉尘的上限浓度值而不能爆。但是,当次形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时,在空中与空气混合,浓度在粉尘范围内,就可能紧接着产生二次。第二次所造成的灾害往往比一次爆乍要---得多。 国内某铝品生产厂1963年发生的尘爆事故的直接原因是排风机叶轮与吸入口端面摩擦起火引起的。风机吸入口处的虾米弯及裤衩三通气流不畅,容易积尘。---是停机时更容易滞留粉尘,一旦启动,沉积的粉尘被扬起,很快达到爆下限,引起粉尘爆。
)粉尘爆的机理可燃粉尘在空气中燃烧时会释放出能量,井产生大量气体,而释放出能量的快慢即燃烧速度的大小与粉体暴露在空气中的面积有关。因此,对于同一种固体物质的粉体,其粒度越小,比表面积则越大,燃烧扩散就越快。如果这种固体的粒度很细。以至可悬浮起来,一旦有点火源使之引燃,则可在极短的时间内释放出大量的能量。这些能量来不及散逸到周围环境中去,致使该空间内气体受到加热并绝热膨胀,而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体,会使体系形成局部高压,以致产生爆及传播,这就是通常称作的粉尘爆。
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