全自动除铁器,顾名思义,管道磁选设备,是能自动清除物料中含有的铁及其化合物,以减少物料里面的铁杂质,提高物料---的---除铁器设备。 通过电磁感应原理可知,通电线圈的附近会产生磁场,磁场会对铁磁性物质具有相对较强的吸引力。 全自动除铁器同样利用电磁感应原理,由线圈绕制而成的电磁铁,安装在物料皮带输送机的正上方。全自动除铁器的详细组成:由电磁铁、吊绳、电动葫芦、导轨、plc操控器、操控电缆组成,电磁铁通过吊绳跟电动葫芦连接,磁选设备,电动葫芦置于导轨上,plc操控器经过铺设电缆跟电动葫芦连接来操控电动葫芦的进出,电磁铁电源由plc操控通断电时间。 当皮带运送机启动之后,同步启动电磁铁将流过皮带的物料里面的铁磁性杂质吸附到电磁铁的底部。当电磁铁底部的铁磁性杂质积攒到一定量时,通过plc操控电力拖动将电磁吸盘从皮带输送机的上方移出到方位主动断电卸铁,等电磁铁底部的铁磁性杂质全部卸除掉之后,垃圾螺旋磁选设备,plc操控电力拖动又将电磁吸盘移到皮带输送机的上方,同时对电磁铁通电,完成自动除铁控制。 自动化电磁除铁器应用于非铁磁性颗粒或粉状物料在皮带的运送过程中,自动吸除其中所含有的铁及其化合物,以减少物料里面的铁杂质,稻谷磁选设备,提升物料的---,具有自动化程度高、除铁、使用和保护便利、省工省时等特色。适用于冶金、矿山、、食品等行业。
永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、---、安装简单、使用方便、运行---等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1~35公斤的铁磁性物质,内部永磁磁系使用寿命10年以上。 当永磁铁吸附铁磁物较多时,人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除,适用于连续工作,含铁较少的场合。自卸式永磁除铁器的四大特点:1. 节能、、---: 由于采用了永磁铁为吸力源、电力为排渣动力以及采用排渣动作断续进行的设计方案,因此本机结构紧凑、耗电低、工作稳定---,衬板采用特殊耐磨材料,因此本机不仅“长寿”而且具有高的稳定---性。 2.整机体积小、重量轻、故障率低、使用方便。3. 结构新颖,除铁:改变传统磁力滚筒除铁模式,从原理到结构都进行了---,采用耐高温、强磁力的钕铁硼磁材,利用多组运动磁组铁杂质,除铁效率---提高,可连续---清除125℃以下的粉料中混杂的铁磁杂物。排铁口与分选装置连接,使排出的铁基本不带灰。4. 安装使用简便:只要有一米二左右的空间,将本机串接于粉料输送管道中即可使用,外形尺寸还可根据用户需要单独设计。除铁功能为连续、自动完成,设备启动后无需专人看管,水泥从中通过时,铁杂物自动分离排至机外
管道除铁器的安装非常简单。 您只需要将入口和出口法兰与物料的输送管串联连接,但是管道除铁器在安装和调整时,请注意以下几点: 1.在管道的入口和出口法兰连接表面之间需要插入垫圈或石棉绳,以---接头的密封性能,以防止灰尘溢出和污染环境。 2.管道除铁器的电气控制系统可以直接连接电源,设备可以单独工作; 它也可以由粉末输送系统控制。 系统的打开和关闭确定设备是否正常工作。 3.管道除铁器的安装角度(进,出口的中心连接与水平面之间的夹角)为55o-60o; 两侧的方向不能倾斜(即,电机轴保持水平)。 排出口不应与出水管紧密连接。 使用矩形铁桶或槽形铁槽连接熨斗。 出铁口与铁斗之间的距离为60mm。 (铁丝,材料块等) 4.初次打开电源后,需要观察设备是否以正确的方向运行。 可以使用以下两种方法:a.观察减速电机的旋转。 旋转方向与链瓦上的箭头一致。 b.打开机器侧观察口,然后将粒径小于22mm的铁磁物体(螺母等)放在吸附隔板的表面上。 如果运动方向不正确,请立即关闭机器,更改电机旋转方向,然后重试。
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