除尘器-湿式电除尘器-玖森(商家)

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    2020-8-23

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对布袋除尘器工作流程的具体介绍

布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行---、维护方便、占地面积小的除尘设备。特殊的烟气入口沉降设计,使大颗粒的先沉降下来,减少了布袋的负荷。该设备由于在清灰技术、除尘器主体结构、自动控制方面采用了---技术,因此对粘细粉尘、高温高湿烟气及高浓度烟气处理有---的效果。布袋除尘器的工作流程具体介绍如下:

  含尘气体由布袋除尘器的灰斗上部或中箱体下部进风口进入灰斗后,由于烟气流速突然降低,大颗粒粉尘由于惯性和重力的作用被分离落入灰斗,含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升,脉冲控制仪定时发出指令,清灰系统开始工作。

  在工作状态,烟气从布袋外部渗透到布袋内部,粉尘被滤布阻挡在外表面,随着粉尘的积聚,烟气阻力会增加,一般情况控制在烟气阻力为1200pa,定时进入清灰状态,布袋形状从工作状态在瞬间(约0.5秒)变为清灰状态,又从清灰状态变为工作状态,这过程让布袋产生---的振动,使布袋外表面积聚的粉尘快速振落,随即又恢复到工作状态。






除尘器的分类及除尘过程介绍

1.除尘器的分类 按作用机理分,可分为机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗涤除尘器等四大类。机械除尘器又包括重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器三类。 根据安装形式不同,可分为立式和卧式除尘器。 根据除尘过程中有无液体参与,可分成无液体参与的干式除尘器和有液体参与的湿式除尘器两类。 2.除尘器的主要组成部件 引入含尘气体的除尘器进口;进行固气分离的除尘空间,或称除尘室;排除分离后粉尘的排尘口和除尘后相对清洁的气体出口。 3.除尘过程 (1)捕集分离过程 捕集推移阶段:实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固气分离进一步作好准备。 分离阶段:当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到---状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,工业除尘器,以沉降为主,并通过粉尘沉降,湿式电除尘器,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在介质界面上凝聚并吸附。 (2)排尘过程 经过分离界面以后,已分离的粉尘通过排尘口排出的过程。 (3)排气过程 已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。






选择布袋除尘器的时候需要考虑的因素:  1、处理风量(q)

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(nm3/h)。是布袋除尘器设计中重要的因素之一。






根据风量设计或选择布袋除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,

否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风    量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经    验来决定的。

2、使用温度

对于布袋除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,1、滤料的承受温度,2、气体温度在温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于温度的气体采取提温措

施。对布袋除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除    尘器来说,脉冲袋式除尘器,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

3、入口含尘浓度

即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择布袋除尘器时,它是仅    次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3 或 g/nm3 来表示。


4、出口含尘浓度

出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应    以当地要求或用户的要求为准,除尘器,布袋除尘器的排放浓度一般都能达到 50mg/nm3 以下。

5、压力损失

袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。   袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:

⑴设备结构的压力损失。

⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。

⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。6、操作压力

布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,    也是布袋除尘器的设计耐压值。

以上就是选型要点,希望对您有所帮助!

上一篇:高温除尘布袋使用技巧基本介绍



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