布袋除尘器壳体的结构形式可分为:板式结构、骨架式结构、及圆筒结构这三类,根据布袋除尘器壳体的三种结构,下面就为大家具体介绍如下:
(1)板式壳体结构
集尘器壳体由平板构件围成,这种结构形式的箱体,可在制造厂预先预制,然后在施工现场用临时螺栓拼装,再将拼缝焊封。布袋除尘器的板式结构,通常在高度方向,如布袋长度在6米以下,可一块到顶,家具厂除尘器,如采用10米长的布袋则可分成两段,一般箱体内部应加撑。
(2)骨架式壳体结构
此类结构的滤袋室箱体由立柱及横梁构成,箱体四周设立柱,立柱间有多道横梁连接,再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑,可以多布置滤袋,滤袋间的净空较大,透气性好,检查也方便。
(3)圆筒结构
从结构科学和运行安全考虑,---是在耐压的场合把布袋除尘器设计成圆筒形是合适的。从现状看,小型袋式除尘器和净化可燃气体的袋式除尘器往往设计成圆筒形,除尘器,如高炉煤气用布袋收尘器等。
除尘布袋从原料到成品需要很多工序,每一道工序都需要严格把关,如果滤袋出现问题,多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线等。
除尘布袋加工需注意的事项:
1、缝纫线断裂多数是磨损造成的,断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的,不过此种情况发生概率很极低,断裂面呈粉碎状或强力下降断裂。
2、用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起,并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后,放---尘布袋的顶部,让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。
3、让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置,让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。
4、布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节,弹断裂多发生于除尘布袋储存不当,弹氧化锈蚀或弹钢性太硬太脆。弹若有些软只要不影响到滤袋安装就没有问题,如不能安装需向供应商5换。
5、布袋长度过长会造成滤袋下部磨损,尤其是袋底向上100㎜以内,主要是除尘布袋长度超过袋笼长度30㎜以上,滤袋在过滤时收缩过大,沥青搅拌站除尘器,滤袋袋底向上100㎜,会和袋笼底部发生磨擦,磨损布袋。破损痕迹多为由内向外,在袋子下部皱褶处破损。
6、以双手紧握槽形垫弹簧圈(不需把除尘布袋拉起),双手把弹簧环圈往里压使之成“c”形。在保持弹簧环圈成“c”形的同时,放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到的花板孔边。一手握着已装嵌好的隆起的“c”形弹簧环圈的一边,另一只手把隆起的“c”形固定在花板边。
新的<环境空气标准>(gb3095-2012)。增设了pm2.5浓度限值,规定一类区的pm2.5年平均浓度限值为15μg/m3,24小时平均浓度限值为35μg/m3,二类区的pm2.5年平均浓度限值为35μg/m3,24小时平均浓度限值为75μg/m3。2016年1月1日起,全国将实施该新标准。当前已在运行的电厂,普遍达不到新标准的要求,需要加快改造升级。因此,迫切需要寻找适合于国情的除尘新技术、新工艺。
一些热电机组和大型燃煤锅炉,采用湿式电除尘技术,已取得了---排放成果,为“缺油、少气、多媒炭”的能源结构,提供了转型升级的新思路,矿山除尘器,产生重大而深远影响。作为一种---的烟气治理技术,湿式电除尘器已在欧洲、美国、日本等广泛应用,效果---。国内‘菲达’等企业自主开发的,并的湿式电除尘技术,已在300—1000mw的近百台燃煤电厂取得成功应用。达到了5mg/m3---排放的---水平,还可有效收集微细颗粒物(pm2.5粉尘、so3酸雾、气溶胶)、重金属(hg、as、se、pb、cr)和有机污染物(多环芳烃、)等,其稳定---、,了烟囱排放问题,实现---排放,达到燃气电厂排放水平,有了“一劳永逸”的效果,为燃煤电厂的生存提供了---的---。2湿式电除尘器工作原理湿式电除尘器的工作原理金属放电线在直流高电压的作用下,将其周围气体电离,使粉尘或雾滴粒子表面荷电,荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动,并沉积在收尘极上,水流从集尘板顶端流下,在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜,将板上的颗粒带走。 因此,湿式电除尘器与干式esp的除尘原理基本相同,都要经历荷电、收集和清灰三个阶段,区别在于清灰方式的不同,湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰。
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