(1)表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化,其方法与涂液态漆的预处理相同。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
(5)喷涂。在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按---相吸原理喷涂到工件上。
(6)固化。喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
(7)清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
(8)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。
(9)缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
潍坊哪里有卖的面粉厂除尘设备面粉厂行业如何选择一台好的除尘器设备呢?在现代的面粉厂除尘器设备中,一般选用脉冲布袋除尘器,应该考虑到一下几点1、在吸风点的选择上在进行吸风点的选取时,既要照顾,又要---。“照顾”就是在风机负荷允许的前提下,尽可能把所有的设备都纳入风网中去。“---”是要---除尘风网中主要设备的吸风效果。
如:去石机、平回筛、打麦机、吸风分离器、提升机上下机头、清粉机等。对于绞龙和刮板输送机及下脚箱、计量设备等,可减少吸风点和吸风量,---时甚至可以取消吸风点,以---设备的吸风效果。2、设备的漏风现象由于除尘器存在漏风现象,将外界大量的冷空气吸进除尘器内,使除尘器局部空气温度急剧下降,气箱除尘器,空气中的水分析出,从而产生结露现象。造成除尘器漏风的原因很多,有除尘器壳体3、除尘器管道堵塞的问题收尘管道尺寸和管道风速:收尘管道尺寸的确定取决于---风量和管道风速,风量一般变化不大,因此管道尺寸确定的主要参数是管道风速。风速较小,可降低能耗,但是粉尘可能沉积在管道内,甚至引起管道堵塞。收尘管道发生堵塞故障,多数是由于管道风速过低造成的。4、除尘器的设计上布袋除尘器的设计中,一般选择低压脉冲布袋除尘器的较多,高压除尘器的占地面加大,除尘器,除尘器的投资相对高些。
选择布袋除尘器的时候需要考虑的因素: 1、处理风量(q)
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(nm3/h)。是布袋除尘器设计中重要的因素之一。
根据风量设计或选择布袋除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,
否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风 量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经 验来决定的。
2、使用温度
对于布袋除尘器来说,袋式脉冲除尘器,其使用温度取决于两个因素,1、滤料的承受温度,2、气体温度在温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于温度的气体采取提温措
施。对布袋除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除 尘器来说,除尘器 厂家,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择布袋除尘器时,它是仅 次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3 或 g/nm3 来表示。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应 以当地要求或用户的要求为准,布袋除尘器的排放浓度一般都能达到 50mg/nm3 以下。
5、压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。 袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
⑴设备结构的压力损失。
⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。6、操作压力
布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的, 也是布袋除尘器的设计耐压值。
以上就是选型要点,希望对您有所帮助!
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