车间粉尘处理设备结构及特点:
车间粉尘处理设备的基本结构由风机、和集尘
工业除尘器
三个部件组成,各部件都安装在一个立式的框架内,钢板壳体、烘漆防锈、外形美观、结构、运行---、使用方便。
车间粉尘处理设备各部件结构特点如下:风机部件采用防国外离心通风机,叶轮产生风量大、风压高、风机特性曲线硬。并采取消声措施,风机空气动力噪声明显降低。过滤器部件采用208工业涤纶斜纹布为滤料,每个袋内的均装有弹簧钢丝网,过滤效果好,除尘设备布袋,清灰,更换滤袋方便,使用---。清灰机构采用电机带动偏心轮、连杆及弹簧钢板组合成弹灰器,用于清除粘在滤袋上的灰尘。其清灰控制装置采用手控和自控两种。手控即在关闭风机、除尘器停止工作后,清灰机构自动振打清灰数10秒钟停止。随着过滤工作的连续进行,布袋外表粘附的灰尘逐渐增加,布袋的阻力逐渐上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟,使粘在布袋外表面的粉尘抖落下来,落入集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。
在除尘布袋的安装过程中,布袋与布袋之间,布袋与袋笼之间堆放杂物,除尘设备,都会造成设备物件的损坏。例如:布袋破损、袋笼扭曲变形。袋笼的变形也会间接影响布袋的正常工作以及布袋的使用期限。
如果布袋不垂直,应为布袋除尘器底部是不可以与任何东西相碰的,无论间隙大小。滤袋的连续清灰过程不是静止的,如果底部与其他物质相连接都会给布袋带来磨损,损坏。布袋如若不垂直那么安装后与花板也不会垂直,布袋的偏斜会造成布袋与布袋间、布袋与壁板间长期摩擦损坏。布袋与壁板间的摩擦损失现象也很多,主要原因布袋与壁板间距离不够,固定布袋与布袋之间的距离是滤袋的半径,与边板子间距离直径的1到2倍。
布袋顶部的拉紧力一般在150-350n。反吹风除尘器滤袋的安装后张紧度不能太小。而且没隔3到6个月要对布袋的拉紧力拉紧一次。如果布袋过于松,在使用一段时间后布袋会因变形---出现底部中部破损问题。在布袋使用的每一个可避免都应该注意,尽量不要因人为的疏忽造成布袋的损坏。
矿山除尘器检修系统
除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。
保温防雨外设
除尘器设有保温层、顶部防雨棚,除尘设备厂家,防止结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。(如需)
旁路管道系统
除尘系统设置了旁路管道,在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有效地保护除尘器。旁路管道的设置有效地利用了除尘器本体及烟道,为内置型旁路系统。
---保护系统
除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过---过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。
手动调节阀
进风口配置进风口手动调节阀,锅炉布袋除尘设备,它的关闭能---除尘器单个仓室的完全离线,实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
灰斗防积灰装置
配置仓壁振打器,有效---积堵的灰块下落,---了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
除尘控制系统
除尘器控制系统采用可编程。整个除尘器控制系统采用---可调式集成控制器进行自动控制,定时清灰控制方式。
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