布袋除尘器壳体的结构形式可分为:板式结构、骨架式结构、及圆筒结构这三类,根据布袋除尘器壳体的三种结构,下面就为大家具体介绍如下:
(1)板式壳体结构
集尘器壳体由平板构件围成,这种结构形式的箱体,可在制造厂预先预制,然后在施工现场用临时螺栓拼装,再将拼缝焊封。布袋除尘器的板式结构,通常在高度方向,如布袋长度在6米以下,可一块到顶,如采用10米长的布袋则可分成两段,一般箱体内部应加撑。
(2)骨架式壳体结构
此类结构的滤袋室箱体由立柱及横梁构成,箱体四周设立柱,立柱间有多道横梁连接,再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑,可以多布置滤袋,滤袋间的净空较大,透气性好,检查也方便。
(3)圆筒结构
从结构科学和运行安全考虑,---是在耐压的场合把布袋除尘器设计成圆筒形是合适的。从现状看,小型袋式除尘器和净化可燃气体的袋式除尘器往往设计成圆筒形,如高炉煤气用布袋收尘器等。
电袋复合式除尘器在安装完成,就要开机运行了,在开机前我们需要做什么呢?今天我们就来深入了解一下电袋复合式除尘器开机前需准备工作有哪些。
一、电袋复合式除尘器开机前的检查
1.确认动力电缆、控制电缆连接的正确性,开关柜引至启动设备的正确性。
2.本系统表计校验,并有记录、标识。
3.确认电机等保护定值整定完毕并有记录。
4.开车前检查电机一次回路及二次回路的对地绝缘电阻,应符合规范要求,脉冲袋式除尘器厂家,并做好记录,电机停车超过24小时再试车时,应重新做绝缘检查;检查控制保护回路接线的正确性,并做模拟试验,应符合施工图纸及规范要求。
5.对电机和风机进行手动盘车,转动应灵活,无卡阻现象。
6.与工艺联锁的回路,应与有关人员合作试验,试验结果符合施工组要求,并得到业主、监理的---和确认。
选择布袋除尘器的时候需要考虑的因素: 1、处理风量(q)
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(nm3/h)。是布袋除尘器设计中重要的因素之一。
根据风量设计或选择布袋除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,
否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风 量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经 验来决定的。
2、使用温度
对于布袋除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,1、滤料的承受温度,2、气体温度在温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于温度的气体采取提温措
施。对布袋除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除 尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择布袋除尘器时,它是仅 次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3 或 g/nm3 来表示。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应 以当地要求或用户的要求为准,布袋除尘器的排放浓度一般都能达到 50mg/nm3 以下。
5、压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。 袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
⑴设备结构的压力损失。
⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。6、操作压力
布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的, 也是布袋除尘器的设计耐压值。
以上就是选型要点,希望对您有所帮助!
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