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布袋除尘器壳体的结构形式可分为：板式结构、骨架式结构、及圆筒结构这三类，根据布袋除尘器壳体的三种结构，下面就为大家具体介绍如下：

　　（1）板式壳体结构

　　集尘器壳体由平板构件围成，这种结构形式的箱体，可在制造厂预先预制，然后在施工现场用临时螺栓拼装，再将拼缝焊封。布袋除尘器的板式结构，通常在高度方向，如布袋长度在6米以下，可一块到顶，如采用10米长的布袋则可分成两段，水泥厂除尘器，一般箱体内部应加撑。

　　（2）骨架式壳体结构

　　此类结构的滤袋室箱体由立柱及横梁构成，箱体四周设立柱，立柱间有多道横梁连接，再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑，可以多布置滤袋，滤袋间的净空较大，透气性好，检查也方便。

　　（3）圆筒结构

　　从结构科学和运行安全考虑，布袋 除尘器，---是在耐压的场合把布袋除尘器设计成圆筒形是合适的。从现状看，小型袋式除尘器和净化可燃气体的袋式除尘器往往设计成圆筒形，如高炉煤气用布袋收尘器等。

脉冲袋式除尘器是gao效的除尘设备，一旦发现除尘器后的排气筒出冒灰，粉尘排放量大， 排放粉尘浓度超标等，可从以下几个方面入手查找原因:新装的洁净滤袋孔隙较大，锅炉除尘器布袋，除尘设备刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到较好的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，布袋除尘器的粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘器除尘效率提高， “尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。    对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果除尘设备中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。---中间隔板的焊接，使进风通道与出风通道完全分隔，是除尘器制作安装当中检查的另一重点。