车间除尘器旋风除尘器具有除尘效率较高,结构简单,维护率低,矿山除尘设备,在安装上也比较方便的优点。因此,现在旋风除尘器广泛应用于化工、等重要领域。尤其是锅炉除尘应用的为广泛,但是有的用户在使用中还存在着一些问题。
1、选择旋风尺寸器的效率不切合实际
人们总是要选择阻力低,除尘的除尘器,除尘效率的高低是和的性质、颗粒的大小、烟气的粘度小一级含尘烟气进入旋风除尘器的进口速度等有关系的。比如的颗粒大,进口浓度高、速度快,比重大的除尘器效率就高,反之就低。旋风除尘器的效率是在实验室或现场通过冷态,热态的实验测定的,因而它具有特定的条件。用户在选用旋风除尘器时,将本单位的具体条件和实验条件要结合起来考虑。否则看到某个除尘器的除尘就选用是不行的。条件变化除尘器的饿除尘效率也会随着变化,除尘设备,选用除尘器时要注意这一点。
2、系统阻力和引风机的全压不相适应
1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。
滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。
布袋除尘器在除尘时,是通过风机的吸力使集尘罩内形成负压,把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的,滤布之间有压差,气体就可以从间隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挡,动量接近于0,沉积在布袋表面,经振打或者脉冲打落入灰斗,穿过滤布的气体被净化,排出除尘器外。在选择滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确定。采用淹没式脉冲阀,电炉除尘设备,启闭迅速,自身阻力小,对于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3mpa,除尘设备布袋,就能获得---的清灰效果。设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。---的控制技术。以plc可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定---。清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均匀,效果好。过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,除尘器有大的处理风量。
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