两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。
设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重。
按照作用的原理除尘器可以分为以下几种:1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。4、袋示除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围,家具厂除尘器,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,除尘器,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场,在高压电场的作用下,气体发生电离,产生电子和正离子,他们分别向正负两极移动,当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷,以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去,并在那里沉降下来,从而脱离开气流,被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘,阻力低,维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。
对于布袋除尘器,其温度与除尘效率的关系不明显,与静电除尘器不同.对于静电除尘器,温度的变化会影响粉尘的具体电阻等.使用温度取决于两个因素,一是过滤材料的温度,二是气体.温度必须高于温度.目前,由于玻璃纤维过滤材料的大量选择,使用温度可以达到280摄氏度,塑烧板除尘器,必须对温度以上的气体采取冷却措施,并对温度下的气体进行温度测量.
气量是袋式除尘器设计中的因素之一.根据风量设计或选择袋式除尘器时,可以在单位时间内净化粉尘体积.单位是每小时立方米(m3/h)或nm3/h每小时(m3).一般来说,除尘器不能在规定的空气量条件下运输.否则,水泥厂除尘器,收尘布袋很容易堵塞,寿命缩短,压力损失---增加,除尘效率也降低,但风量不能选择过大,否则设备的投资和面积将会增加.合理的选择处理风量往往由过程和经验决定.
袋式除尘器的运行压力是基于静压值和装置的安装位置,在除尘器和风机安装位置前后.它也是袋式除尘器的设计阻力值.入口粉尘浓度,即入口尘埃浓度,是由尘埃点技术决定的.在设计或选择除尘器时,它仅次于风量.另一个重要的因素是g/m3或g/nm3.
袋式除尘器的关键在于除尘.除尘效果的好坏,决定了袋式除尘设备和整个系统的成败.因此,具有强除尘特性的脉冲袋式除尘器成为.除尘后的过滤材料也成为一个非常重要的问题.
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