电磁除铁器的热管式散热器的结构: 散热器蒸发段包括上下两层铝板和固定在两铝板之间的热管,两铝板相对的内侧均开有平行的半圆形定位槽,定位槽的弧度与热管的外径相适应,上下相对的每对定位槽内安装一根热管,两层铝板之间通过螺钉连接固定,热管冷凝段伸出铝板边缘,并在其上固定有截面呈“梅花”形的散热肋片。 为了有效散热,热管式散热器呈“l”形,水平段在线圈夹层内部,垂直段套有翅片冷却;翅片的外部安装有挡板,用来保护热管翅片,同时又形成风道,加强了对流换热。 电磁除铁器工作时,线圈内部因存在内阻,通电时将产生热量,化工废气处理设备,通过线圈传导至散热器吸热段;热管内部工作介质通过气液相变,将热量传递到冷却段的翅片;翅片通过对流的方式向现阶段除铁器热管式散热器普遍采用上述结构,但它存在以下不足: 1、装置采用带有定位槽的双铝板固定热管,增加了线圈至热管的热阻,包括铝板的导热热阻和铝板与热管的接触热阻,从而妨碍了线圈与热管之间热量传递; 2、散热端采用嵌套翅片管,增加了热管至翅套的接触热阻,以及翅套壁厚导热热阻; 3、电磁除铁器散热器中的热管是由上下两层铝板固定,目的是使压在热管上的线圈能平稳以及均匀线圈温度,铸造除尘设备,线圈的结构存在缺陷,使得每根热管受热不均,因此整个铝板表面受力和温度分布均匀性较差。
解释电磁除铁器的温升对除铁效果的影响:
磁场强度与电流成正比,电流与电阻成反比。通电线圈的电阻随温度升高而增加。 因此,随着通电时间的增加,通电线圈的温度持续上升,其电阻增加。 相应的电流将减小,从而导致磁场强度减弱,直到达到动态平衡为止。 因此,电磁体的---冷却效果是防止其场强突然降低的重要因素。 须选择散热效果好的除铁器,并采用双集尘器轮流使用,以便及时降低温度,避免因排煤过程中电磁除铁器的热量而间歇性除铁。
永磁除铁器的应用前: 为了实现---的经济循环,节约资源,减低产品成本,印刷废气处理设备,减少环境污染,现人们大量使用回收的废铝冶炼铝金属产品。但是回收的废铝中均含有螺钉、铁削、铁板等磁性铁件。这些铁类物件在废铝熔化中,由于其熔点较高,比重较大而沉于熔炉的底部,废气处理设备,这部分铁物件在高温下长时间的停留时,铁件就会慢慢熔化进入铝液中,造成化学成份中铁含量加重或过标,乃至成为废品。 为此,---提供一种应用于高温铝熔液的永磁除铁器,其结构主要由操作手柄、导磁内套,不锈钢外売、内隔热层、外隔热层与磁源箱组成,其特征在于:操作手柄和导磁内套相连接;导磁内套底板是非磁性底板;在导磁内套的---设置有不锈钢外売;在导磁内套内设有内隔热层;在导磁内套和不锈钢外壳间设置有外隔热层,磁源箱设置于导磁内套下部的内隔热层里面。 使用该永磁除铁器后的有益效果是:结构简单,磁场强,透磁深,除铁效率好,可长时间工作,不会形成对铝液的二次污染。
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