布袋除尘器已有多年的历史,其除尘,家具厂除尘器,但同时也出现了一些问题,袋除尘器的除尘效果取决于---因素,它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命,那么是那十点呢?
(1)滤袋的选择:滤袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡,nomex、毡、p84毡等,考虑到滤袋的耐磨性、---高温以及费用等因素,化铜行业一般选用nomex毡。
(2)温度的控制:一般滤袋承受温度为200℃,所以处理设施进口温度应控制在200℃以下,通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,铸造除尘器,温度都能降到200℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。
(3)风机选用:引风机比送风机效果好。
(4)机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用脉冲除尘法。
(5)漏风与阻力:理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。
(6)集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。
(7)设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。
(8)气流速度:在1~3m/s气流速度下,除尘效果明显,一般风速控制在2~4m/s。
(9)过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。
(10)二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。
除了除尘器自身因素外,操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。希望以上可以解决大家的问题。
单机布袋式除尘器结构紧凑,除尘,设备简单,广泛应用于冶金、建筑、化工、矿山、磨削等行业.清除灰尘的主要方式是什么?如何除尘?单袋过滤器的清洗方法主要是机械清洗、脉冲吹制和机械反向吹制.单机袋式过滤器使用机械振动装置或悬挂滤袋的框架,使袋子振动和灰尘.
一般情况下,圆袋在顶部振动,使袋子垂直或水平振动,使用偏心轮驱动的电机驱动连杆,使滤袋震动,并清除灰尘滤袋外表面的灰尘.清洗机构的控制分为两类:自制和手动控制;自动控制是风机的连续工作,可以根据要求进行.手控是风机的停机,在几十秒后自动停止,自动停止.
?在顶部的振动除尘是每分钟几百次,所以灰尘落进灰斗里.机械振动清洗装置操作简单---,但除尘效果较差,粉尘量不宜过大.
?固定滤袋的多孔板位于集尘箱的上部,每个滤袋上方都有一个吹灰管.喷嘴在每个滤袋的中心打开.喷吹管的另一端与脉冲控制系统和压缩空气罐相连,它由脉冲阀、控制阀等组成.根据规定的时间或阻力值,根据自动控制程序进行脉冲喷射清洗.过滤器袋通常用于外部速度,它包含骨架作为支撑.灰尘被收集并沉积在袋子的外表面.
1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,除尘器,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
4防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到以下,---是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于,木工除尘器,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其25~35℃(如窑磨一体机的温度58℃,运行温度应在90℃以上),以---滤袋的---使用效果。
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