1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。
滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。
布袋除尘器壳体的结构形式可分为:板式结构、骨架式结构、及圆筒结构这三类,根据布袋除尘器壳体的三种结构,下面就为大家具体介绍如下:
(1)板式壳体结构
集尘器壳体由平板构件围成,这种结构形式的箱体,可在制造厂预先预制,然后在施工现场用临时螺栓拼装,再将拼缝焊封。布袋除尘器的板式结构,通常在高度方向,如布袋长度在6米以下,可一块到顶,如采用10米长的布袋则可分成两段,一般箱体内部应加撑。
(2)骨架式壳体结构
此类结构的滤袋室箱体由立柱及横梁构成,箱体四周设立柱,立柱间有多道横梁连接,再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑,可以多布置滤袋,滤袋间的净空较大,透气性好,十堰除尘设备,检查也方便。
(3)圆筒结构
从结构科学和运行安全考虑,---是在耐压的场合把布袋除尘器设计成圆筒形是合适的。从现状看,小型袋式除尘器和净化可燃气体的袋式除尘器往往设计成圆筒形,如高炉煤气用布袋收尘器等。
两次清灰时间间隔称清灰周期,沥青搅拌站除尘设备,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。
设备试运转的好坏,矿山除尘设备,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重。
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