说到电磁除铁器和永磁除铁器,相信大家都不算是陌生,但是相对于电磁除铁器他与永磁除铁器之间的差别究竟是什么?电磁除铁器是一 种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备,永磁除铁器具有免维护、磁力强、---、安装简单、 使用方便、运行---等优点。那么接下来就让我们看看,两者之间都有什么差距呢?
永磁除铁器与电磁除铁器相比有哪些优点
永磁除铁器内部选用高矫顽力,高剩磁的---永磁体“钕铁硼”等材料构成复合磁系。具有免维护、 磁力强、---、设备简单、使用方便、工作---等长处。 永磁除铁器适用于皮带机、振荡运送机、电磁振荡给料机、下料溜槽上的非磁性物猜中除铁。清除 0.1~35 公斤的铁磁性物质,内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时,赤峰管道除铁器,人工用非磁性刮板清除或戴手套去除,适用于接连作业,含铁较少的场合。电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物猜中铁件的电磁设备,通常设备于皮带运送机的头部或中部。通电发生的强壮磁力将混杂在物猜中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出,水渣管道除铁器,达到主动清除的目的,并能有效地避免运送机胶带纵向划裂,维护破碎机、研磨机等正常作业。
除铁器选购技巧
对杂铁除净率要求较高时,也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用,如皮带机头部采用永磁滚筒,建筑垃圾管道除铁器,皮带机中部选用带式除铁器。料层较厚、物料粒度较大时,宜选用磁性强的除铁器;或大一号或大二级超型号选用普通除铁器;也可多级除铁;多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。现场环境粉尘较---时,应选用全封闭结构的除铁器. 电力容量不足时,应选用永磁除铁器. 物料中含杂铁较多时,应选用自卸式除铁器。
购买磁选机时的注意事项 磁选机的分选过程是:矿浆通过给矿箱进入槽体后,矿石颗粒在给矿喷淋管的水流作用下以松散状态进入箱体底部的给矿区。由于磁场的作用,磁性矿石颗粒被磁性---以形成磁组或磁通链,其克服诸如重力的机械力并朝向磁场移动,并被吸引到圆柱体的表面。然后随着圆柱体向上旋转。由于磁系统的交替,矿石颗粒被磁力搅拌,使含机械夹杂物的脉石脱落,从而提高精矿品位。磁性矿石颗粒随圆柱体转向磁性系统的弱边缘。在排矿管喷出的冲洗水的作用下,被排入精矿罐。在槽体内快速流动的矿浆流的作用下,非磁性或弱磁性的矿石颗粒从底部分析的尾矿孔排入尾矿管。
电磁除铁器的热管式散热器的结构: 散热器蒸发段包括上下两层铝板和固定在两铝板之间的热管,两铝板相对的内侧均开有平行的半圆形定位槽,定位槽的弧度与热管的外径相适应,上下相对的每对定位槽内安装一根热管,两层铝板之间通过螺钉连接固定,热管冷凝段伸出铝板边缘,并在其上固定有截面呈“梅花”形的散热肋片。 为了有效散热,热管式散热器呈“l”形,水平段在线圈夹层内部,垂直段套有翅片冷却;翅片的外部安装有挡板,用来保护热管翅片,同时又形成风道,加强了对流换热。 电磁除铁器工作时,线圈内部因存在内阻,通电时将产生热量,永磁管道除铁器报价,通过线圈传导至散热器吸热段;热管内部工作介质通过气液相变,将热量传递到冷却段的翅片;翅片通过对流的方式向现阶段除铁器热管式散热器普遍采用上述结构,但它存在以下不足: 1、装置采用带有定位槽的双铝板固定热管,增加了线圈至热管的热阻,包括铝板的导热热阻和铝板与热管的接触热阻,从而妨碍了线圈与热管之间热量传递; 2、散热端采用嵌套翅片管,增加了热管至翅套的接触热阻,以及翅套壁厚导热热阻; 3、电磁除铁器散热器中的热管是由上下两层铝板固定,目的是使压在热管上的线圈能平稳以及均匀线圈温度,线圈的结构存在缺陷,使得每根热管受热不均,因此整个铝板表面受力和温度分布均匀性较差。
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