说起哪些除尘设备效率,大家肯定会想到的就是布袋除尘器。很多的行业都在选择布袋除尘器处理排放出来的粉尘,它的除尘效率好,但是在选择除尘器的时候一定要注意是粉尘的性质,用于气力输送装置收集粉尘的布袋除尘器,虽然处理风量较少,粉尘浓度高,箱体要求耐压,故以圆筒形较多。而不同的粉尘会有不用的处理方式,那么布袋除尘器在处理特殊粉尘的时候需要注意的地方是什么呢?下面跟随小编了解一下。
1、布袋除尘器处理高含尘浓度气体
处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘,但是,这要增加系统的阻力,动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘设备。
并非所有的布袋除尘器都能处理高含尘浓度的气体。只有除尘器布袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的布袋除尘器,火电厂锅炉废气处理,才适于处理高含尘浓度的气体。
处理高含尘量时,在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板,以减少附着于除尘器布袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏,不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。也可以以箱体中间一部分作为预除尘器,并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。
1 活性炭吸脱附+co催化燃烧工艺说明
有机废气经四级过滤、活性炭吸附浓缩、脱附换热器、增压风机、co系统高温催化氧化,再将净化空气排出界区达标止。
在生产过程中,产线浓缩后的有机尾气通过引风机进入设备的自动阀,通过自动高温阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层
1, 其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(可采用电加热方式或加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成co2和h2o,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层
2, 回收热能后通过自动阀排放到---中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过自动阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收利用。
废气处理设备在机械工业的生产中已经得到了重要的使用,但是该设备在实际应用中还是要有一些注意事项的,在运行时注意事项应注意设备运行记录,在实际操作中,采用测试仪器对通风废气处理设备的安装,我们一般将该仪器将检测这些时刻刻在机器上本身密切监测,并快速、准确地记录重要数据操作的机器。---废气处理的正常运行。
废气处理设备的流体阻力主要是通过差压表检测来确定操作的类型。组合方式通常确定为:随着压力的增大,意味着滤袋堵塞,滤袋内出现冷凝,或清洗机构失效,积垢过多,或料斗增加,从而导致滤袋、内部空气流量增加等。当废气处理设备发生堵塞时或者当我们发现压力较低,使设备出现问题、损坏或松袋时,侧吸气阀会关闭或堵塞管道等。
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