纺织印染处理工艺:
纺织印染废气***预处理设备(粉尘颗粒去除过滤、雾化喷淋塔、水汽分离器、高温降温等设备)***等离子或uv光解除臭废气净化器***高排
四、等离子或uv光解除臭废气净化器工作原理:
1、主要采用脉冲高频高压等离子体电源和双介质齿板放电装置,放电形式产生高浓度离子。
等离子体是一种---态物质,其所拥有的高能电子能在毫秒级的时间内,瞬间击穿空气和废气分子,发生一系列分化裂解反应,产生高浓度、高强度、高能量的活性自由基和各种电子、离子等,在与机废气中的分子碰撞时会发生一系列基元物化反应,并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧,即臭氧分解而产生的原子氧。活性自由基可以有效地破坏各种---、---中的---,蛋白质,使其不能进行正常的代谢和生物合成,从而致其;而生态氧能迅速将有机废气分子异味气体分解或还原为低分子无害物质;另外,借助等离子体中的离子与物体的聚合吸附作用,可以对小至亚微米级的细微有机废气颗粒物进行有效的吸附沉降处理。
2、利用的高能uv紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体的分子键,降解转变为低分子化学物,如---和水等物质。
利用高能臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如co2、h2o 等。 uv o2***o- o*(活性氧)o o2***o3(臭氧)。
以上两种方案都能达到---臭:能去除挥发性有机物(voc)及各种恶臭味,脱臭效率可达99%以上。并且无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,还具有适应性强:可适应高浓度,---量,可每天24小时连续工作,运行的优点。
作用机理:
(1)复合光催化金属镍网的作用机理
复合光催化泡沫金属纳米复合技术,整合纳米光触媒材料与泡沫镍的优良特性,在泡沫镍基体上均匀负载一定量的纳米tio2而获得的一种负载型光催化功能材料。tio2光催化氧化是活性---(?oh)和其他活性氧化类物质(?o2-,?ooh ,h2o2)共同作用的结果。在tio2表面生成的?oh基团反应活性---,具有高于有机物中各类化学键能的反应能,加上?o2-,?ooh ,h2o2活性氧化类物质的协同作用,能迅速有效地分解有机物。
(2)干式异味控制技术机理
臭味去除技术采用由三十多种天然植物提取液制成的臭味去除剂,该植物提取液包裹在单向透析膜()中使用,由于透析膜具有单向渗透作用,在将vaportek植物提取液除臭味粒子均匀分布于膜片表面,并利用空气对流动力带出而迅速消除臭味的同时,不会吸入外在的其它物质,永葆植物提取液的天然性。
进入空气中的除臭微粒子可迅速主动空气中的臭味气体分子,并将臭味粒子包裹住。而常见的臭气分子大多为小分子有机物(酯类、醇类、芳烃类等),同时也包括部分无机小分子如臭氧、氨、、碳氢类等,它们通常在嗅觉细胞表面活性较高,---性较强,即使在各臭气成分浓度均达标排放的前提下,仍然具有极强的嗅觉污染能力,也就是具有通常所说的低污染浓度、高臭气强度的特性。vaportek粒子为天然油性脱臭分子,该粒子通过分子间非极性相互作用与臭气分子发生非共价结合,从而---稳定该类分子,降低其活性与---性。进而,由于结合后比重的增加,通过沉降作用解决。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质,也不同于掩盖作用,不会造成二次污染,可去除臭味。
废气危害:
制药废物焚烧时产生的气体对---污染很大,活性炭吸附装置厂家,主要含有的污染物有酸性气体(hcl、hf、sox、nox等)、粉尘(惰性金属盐类、金属氧化物等)、不完全燃烧产物(、碳黑、烃类等)、重金属(hg、pb、cr等)、有机性污染物(二垩英、等)
处理方法:
处理制药垃圾时,对有机废气处理设备的选型主要是根据以下几种有机物的技术参数来进行选型,分三个方面来寻找根据:一、颗粒污染物的净化 二、酸性气体的净化 三、二垩英和重金属的净化
处理工艺说明:
1、制药废气---颗粒污染物:废气通过管道系统送至布袋除尘器内,大颗粒的污染物依靠重力的作用沉积到除尘器底部,然后小颗粒的污染物依靠布袋的过滤作用,被截留在布袋的外表面,积累到一定的时间后,反吹灰系统自动打开,从而将布袋表面的灰尘,振打下来,这样反复操作。洁净的空气通过风机增压后外排至室外---环境。
2、制药废气----酸碱废气:废气通过管道系统送至喷淋洗涤塔,废气自下而上通过喷淋塔,碱(酸)液自上部喷淋而下,经过逆洗后,气体中的酸性或碱性物质被中和而溶解在喷淋液中,达到净化的目的。净化后的气体被除去水雾后再通过风机增压后外排至室外---环境。
3、制药废气----或重金属:因制药废气物焚烧后产生量的或重金属废气,只是在主要工艺提升排放指标时使用,且和重金属含量极低,所以一般是采用活性炭吸附的方法去除此类污染物。
---优势:
1.工艺简单,管理、操作及维修相当方便简洁
2.压降较低,操作弹性大
3.工艺成熟、运行过程简单
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