怎样测量磁选机的磁场强度,在对于磁选机的用法、功能和特点相信磁选机的用户们都知道,铁矿石干式磁选机选铁率多高,关于磁选机的磁强度怎么测量大家可能都不太清楚,那么今天就对如何测量磁选机的磁强度给大家介绍一下。
为使测点的位置准确,在测量前应根据磁极形状制作测点样板(用有机玻璃板或木板)。把各测点位置画在样板上,在测点位置钻孔以备探头伸入孔内进行测量。测量内容一般包括:磁系不同位置各断面的磁场强度、每一断面上要测出磁极表面各关键点的磁场强度和距磁极一定距离的空间点的磁场强度等。
具体步骤如下:
(1)沿圆筒轴向选三个断面:其中一个选在正中间,另两个断面分别取在距两端各200mm处。
(2)在每个断面上要测出圆筒表面若干关键点的磁场强度,一般每个磁极的边缘和中间共3个点(磁系边缘2点不测),极隙中间1个点,如果极数为n,则测点数n=[3n-2+(n-1)]=4n-3。如3极磁系为9个点,4极磁系为13个点,余类推。
(3)圆筒表面所测各点的磁场强度平均值代表圆筒表面的磁场强度,同理,距筒面一定高度各点的磁场强度平均值代表该弧面的磁场强度。
(4)每个断面上各关键点上方距筒面一定距离测3~5个点。如距筒面10mm、20mm、30mm、40mm、50mm各点。
磁选机的种类有很多,其中钛铁矿磁选机便是一种,相信很多人对钛铁矿磁选机并不了解,下面小编为大家介绍下钛铁矿磁选机的工艺流程。
钛铁矿磁选机采用的是的钕铁硼材料作为永磁磁系,磁场强度高且稳定,能有效的提高弱磁性矿物的品位及回收率,在分选弱磁性矿物上有显着的效果,该机的磁场可---16000gs,是用来分选弱磁性矿物的有效设备。
该钛铁矿选矿工艺流程大致可分为破碎、磨矿分级、磁选以及脱水这四大部分,具体操作流程如下:
1、破碎预选流程:原钛铁矿经料仓通过落差自流到振动给料机内,此时由振动给料机均匀将原钛铁矿喂料进入颚式破碎机进行粗破和细破两道破碎流程;
2、磨矿分级过程:通过皮带输送机均匀将达到粒度的钛铁矿物料送入球磨机,球磨机出料矿粉分别进入螺旋分级机进入分级脱泥,螺旋分级机分出的细料可进入磁选机选别,当然对于螺旋分级机返回的粗砂可进入另一台球磨机磨矿,磨机出料矿粉再进入螺旋分级机,分级出的细料进入磁选机选别,分级返回粗砂再进球磨磨矿;
3、磁选流程:螺旋分级机排出矿物选进入粗选经粗选选出精矿进入---机;
4、脱水流程:浓缩脱水使精粉含水量降低到50%~35%之间,之后再进入真空过滤机进行过滤使其水份在8%以内。
以上是钛铁矿磁选机的工艺流程,希望大家通过本文对钛铁矿磁选机会有更深的认识。
1、永磁筒式磁选机
在设备规模和处理能力方面趋向于大型化。瑞曲公司于1980年生产了上台永磁筒式磁选机。近年来,随着市场需求和磁选机研发技术的提高,永磁圆筒式磁选机滚筒直径达到了2100mm,长度为3000mm,处理能力为500t/h,处理矿物粒度在300mm以上。美国公司研制的永磁筒式磁选机,磁滚筒直径为1800mm,长度为3048mm,滚筒表面磁感应强度为250mt,处理能力500~600t/h,入料矿石颗粒350mm;芬兰公司研发的roxon型磁选机,滚筒直径为1200mm,长度为3000mm,处理能力为400t/h。
在磁系设计方面趋向于采用复合磁系、高梯度磁系和辅助磁极。具有代表性的是美国丁格兹公司采用辅助磁系生产的永磁设备,磁系采用在主磁极间嵌入与其极性相同的辅助磁极以消除漏磁,使得滚筒上主磁极的磁力线在辅助磁极作用下沿径向延伸,加强了作业气隙中的磁场强度和---;美国公司重视磁系的研究和改进,在主磁系中设计辅助磁系,增加了反拆磁体,减少了漏磁,由此提高磁场的强度和---。通过这种磁系结构的改进,使磁力线在筒体外表面20~25mm处---,铁矿石干式磁选机生产,从而使筒体外表面的磁场强度在50mm处---降低,中间形成了较大的梯度。为了提高精诚征产品品位,可以设计交替磁极,产生磁摆动作用。在主磁极上设计添加的辅助磁极,铁矿石干式磁选机,磁场方向对着作业间隙,固定安装在槽体上的支撑板上,支撑板可通过安装在支架上的调节螺杆移动距离,铁矿石干式磁选机多少钱,从而有效地调节磁场的---和梯度。法国公司设计的永磁强磁选机磁系,在主磁极中间安装辅助磁极,设计尺寸为主磁极圆周长度是辅助磁极圆周长度的2倍。芬兰公司与捷克设备公司联合研发的高梯度强磁选机,特征是磁场强度在距离滚筒外表面50mm位置---降低,从而更有效地提高了分选区的吸引磁场力。
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