自卸式电磁除铁器是一种配备自动卸铁式电磁除铁装置,它是在手动卸铁型除铁器的基础上适当进行磁系结构和外形方面的改进,增配了自动卸铁机构,当电磁力将物料中的铁件吸出时,可以利用卸铁机构把铁件抛到除铁器以外的地方,通常安装于皮带输送机的头部或中部。在使用自卸式电磁除铁器的过程中,安装是头一步,而安装后的检查又是重中之重的一个环节,那么到底该如何检查呢?下面华迅磁电就为大家介绍一下: 1、对吊挂装置两端的连接---性进行检查。 2、要根据说明书对额定吊挂高度h或倾角α=15o-30o进行检测和调整。 3、若是水平安装,除铁器的下部托板作业面要尽可能保持跟输料皮带平行的测量。无论是水平或倾斜安装,除铁器不能横向倾斜工作。 4、对于非固定式吊装,还需检查行走小车的轨道限位装置的性以及小车运行的平稳性。 5、除铁器通电试运行,是否平稳---、空载试运时间10分钟。观察运行一切正常后,方可投入生产试运行。
永磁除铁器内部采用高矫顽力,大型除铁设备,高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、---、安装简单、使用方便、运行---等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1~35公斤的铁磁性物质,内部永磁磁系使用寿命10年以上。 当永磁铁吸附铁磁物较多时,人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除,适用于连续工作,含铁较少的场合。自卸式永磁除铁器的四大特点:1. 节能、、---: 由于采用了永磁铁为吸力源、电力为排渣动力以及采用排渣动作断续进行的设计方案,因此本机结构紧凑、耗电低、工作,衬板采用特殊耐磨材料,因此本机不仅“长寿”而且具有高的性。 2.整机体积小、重量轻、故障率低、使用方便。3. 结构新颖,除铁:改变传统磁力滚筒除铁模式,从原理到结构都进行了,采用耐高温、强磁力的钕铁硼磁材,利用多组运动磁组铁杂质,除铁效率---提高,可连续清除125℃以下的粉料中混杂的铁磁杂物。排铁口与分选装置连接,使排出的铁基本不带灰。4. 安装使用简便:只要有一米二左右的空间,将本机串接于粉料输送管道中即可使用,外形尺寸还可根据用户需要单独设计。除铁功能为连续、自动完成,设备启动后无需专人看管,水泥从中通过时,铁杂物自动分离排至机外
安装电磁除铁器后执行四项检查。 对于除铁器的安装工作,通常会有---将其现场安装。 安装铁质分离器后,不能直接使用,安装后需要检查。
1.检查电压是否正常,绝缘是否---,除铁器和控制柜是否接地。
2.检查控制柜的电气部件是否完好,接线端子是否---。电磁除铁器线圈不能被励磁的原因是什么?
电磁除铁器产生磁力的地方主要是线圈。 线圈数表示激励能力的大小。 因此,一旦电磁除铁器线圈不能被激励,电磁除铁器就不能正常工作。 那为什么不能激动呢?
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