当含尘气体进入布袋除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。布袋除尘器的清灰系统具有定时,定压和手动清灰3种清灰方式,布袋除尘器进行清灰的---目的就是来控制和稳定压差,控制压差的特点:
(1)定时控制压差虽然简单,但是不是经济的方法。
(2)而且人为的定时也不能---每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。
(3)那么通常情况下,布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好,多少较为科学呢?厂家多年来的工作经验,常见的布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上,高的也不过2500~3000pa,若高到6000pa,是不正常的,此时我们就可以判断出是布袋除尘器出现了阻力偏高的问题,或者是布袋出现烧毁的问题。
两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,防水材料废气处理设备,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。
设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重。
如粉尘粒径大小,直接影响除尘器的除尘效率与排放浓度。滤料在不同状态下的除尘效率,均随粒径的增大而提高。 对于1.0um以上的尘粒,除尘效率皆可达99.5%以上;而对小于1.0um的尘粒,以o.2~0.4um左右的除尘效率。原因是在此粒径范围内,惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。 尘粒荷电与否也影响袋式除尘器除尘效率。尘粒荷电易于使微细粉尘凝并,易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附,从而提高布袋除尘器除尘效率。
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