除铁器是一种可以产生强磁场的设备。 它通常与输送机设备(如皮带输送机和振动输送机)一起使用。 它能去除混入散装物料中重量为0.1?2.5kg的铁磁材料,对保护磨床,破碎机和输送带起到---的作用。 除铁器根据磁力的来源分为电磁除铁器和永磁除铁器。 它是一种用于清除散装或粉状物料中铁的除铁装置。 电磁除铁器本质上是直流电磁铁,其电磁线圈在通电过程中会产生强磁场,从而吸收非磁性材料中的铁零件。
管道除铁器的安装非常简单。 您只需要将入口和出口法兰与物料的输送管串联连接,但是管道除铁器在安装和调整时,请注意以下几点: 1.在管道的入口和出口法兰连接表面之间需要插入垫圈或石棉绳,以---接头的密封性能,以防止灰尘溢出和污染环境。 2.管道除铁器的电气控制系统可以直接连接电源,设备可以单独工作; 它也可以由粉末输送系统控制。 系统的打开和关闭确定设备是否正常工作。 3.管道除铁器的安装角度(进,出口的中心连接与水平面之间的夹角)为55o-60o; 两侧的方向不能倾斜(即,电机轴保持水平)。 排出口不应与出水管紧密连接。 使用矩形铁桶或槽形铁槽连接熨斗。 出铁口与铁斗之间的距离为60mm。 (铁丝,材料块等) 4.初次打开电源后,需要观察设备是否以正确的方向运行。 可以使用以下两种方法:a.观察减速电机的旋转。 旋转方向与链瓦上的箭头一致。 b.打开机器侧观察口,然后将粒径小于22mm的铁磁物体(螺母等)放在吸附隔板的表面上。 如果运动方向不正确,请立即关闭机器,更改电机旋转方向,然后重试。
工作前的准备
1.开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况,发现问题及时---处理。
2.认真检查各安全防护装置是否,除铁溜槽有无堵卡,发现问题及时处理。
3.检修或处理除铁器故障时,必须切断电源。
4.永磁除铁器运行时,严禁在除铁器及铁器下料口四周走动,停留或清理铁器,以防铁器---。
四、正常操作的规定
1.永磁除铁器必须待主皮带开车前启动,停车时,必须待主皮带物料拉空停车后,方可停车。
2.吸出的铁器要及时进行回收清理,发现必须上交车间,磁棒自卸除铁器,严禁私藏。
3.工作过程中要经常检查设备运转情况,当发现有胶带跑偏、接头卡子开,
必须停车处理。
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