电磁除铁器具有高的电磁能转换效率，并用于去除铁磁性物质。 具有---渗透性数据的密封技术可防止氧化并缩短使用寿命。 它生产具有相同流量和不同功率的各种铁分离器，以匹配串联连接。 经济使用要求; 电磁铁分离器的清洗是高度自动化的，同时减少了纸浆(粉末)材料和水(尤其是釉料中的铁)的损失; 在喷射转塔中，自卸式电磁除铁器，电磁分离器的有效流量大且适应性强。 制浆能力大于20t / h; 结构简单，前面板易于维护，体积尽可能小，非常---。 纸浆(粉末)材料的输送路径使用不锈钢，圆形电磁除铁器，以避免诸如铁锈等杂质的二次污染。
电磁除铁器的悬挂高度起初确定为高度≤h的调整量(根据设备图纸测量)。 如果使用倾斜装置，则除了高度≤h标度外，还要检查倾斜角α。 有关操作方法的详细信息，请参阅电磁熨斗皮带表面高度的说明。
1.需要除铁设备的卧式设备。 例如，机器的卸铁皮带的下工作表面应平行于传送带进行测量。
2.除了熨斗设备的倾斜装置外，还须使大皮带卸载机将物料的较高点与磁性系统的中间位置对齐，以便---地提高使用效果。
3.如果调试了除铁器，则它是的，并且皮带不会偏转。 空载测试时间不得少于2小时。 观察所有正常操作后，可以将其投入生产试运行。
购买磁选机时的注意事项 磁选机的分选过程是:矿浆通过给矿箱进入槽体后，电磁除铁器，矿石颗粒在给矿喷淋管的水流作用下以松散状态进入箱体底部的给矿区。由于磁场的作用，磁性矿石颗粒被磁性---以形成磁组或磁通链，其克服诸如重力的机械力并朝向磁场移动，并被吸引到圆柱体的表面。然后随着圆柱体向上旋转。由于磁系统的交替，矿石颗粒被磁力搅拌，使含机械夹杂物的脉石脱落，从而提高精矿品位。磁性矿石颗粒随圆柱体转向磁性系统的弱边缘。在排矿管喷出的冲洗水的作用下，被排入精矿罐。在槽体内快速流动的矿浆流的作用下，非磁性或弱磁性的矿石颗粒从底部分析的尾矿孔排入尾矿管。
永磁除铁器的操作规程：
一、一般要求
1.必须经过本工种和安全、技术培训，考试合格，取得操作---后，方可持证上岗。
2.熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。
3.熟知永磁除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
4.严格执行<选煤厂安全规程>、技术操作规程、岗位责任制、交---制度和其他有关规定。
5.上岗时按规定穿戴好劳保用品。
二、安全规定
1.带式自卸式永磁除铁器运行过程中，盘式电磁除铁器，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
2.带式输送机和永磁除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。
3.不准用水冲洗该设备。
4.严禁站在永磁除铁器正下方清理铁器等杂物。
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