中矸磁选机-大同磁选机-玖森科技实地厂家

在矿山设备中常常会看到磁选机的身影，选煤磁选机，它的作用非常重要。但是在使用磁选机时，往往会遇到磁选效果的问题，那么你知道影响磁选机磁选效果的因素有哪些吗？

   1、磁选机筒体转速

   磁选机筒体转速的大小对处理能力影响较大，筒体转速越高，其处理能力越大，反之处理能力越小。一般来说，磁选机直径小的会采用高转速，比如，600mm直径采用转速为40r/min;直径大的会采用低转速，如φ750mm直径采用转速为36r/min.

   磁选机筒体转速也会对精矿有一定影响，筒体转速高的磁选机，对于磁性小的连生体和脉石的作用不大，只对磁性高的矿石选别作用大，因此会影响精矿；筒体转速低的磁选机，速度相对较慢，这时磁感应作用也会选别除磁性弱的矿物，也会影响其精矿。

   2、磁选机磁系偏角

   一般，由正式生产的磁选机在传动的轴头上都会装有磁系偏角的指示装置，煤矿用磁选机，通过转动螺母来调节磁系偏角的大小。

   磁系偏角过大或过小都会影响磁选机磁选效率，偏角过小会影响精矿，使磁系小的矿物颗粒有机会被选别；偏角过---只选别磁性大的矿物，对于磁性小的矿物选别机会几乎没有，因此，会提高精矿，但会使尾矿品位，进而降低回收率。

   一般选厂常用的磁系偏角角度为15°~20°，每个选厂具体的偏角需根据作业要求来确定，待调整好后，如果生产中操作条件及要求没有变化，尽量不要改变。

   3、磁选机筒体与槽底的间隙

   磁选机筒体与槽体间隙的大小是影响磁选机磁选效率的因素之一，如果间隙过小（即简皮与槽体的距离太近），矿浆通过时会不通畅，影响处理量，同时，因磁场强度---将强磁和弱磁性矿物一同选别，进而降低精矿。如果间隙过大，对于磁系较弱的矿物选别力度会降低，虽然提高了精矿，但降低了回收率。

   以上是影响磁选机磁选效果的因素，如果你了解了这些因素，相信大家会---的选择磁选机，并且可以---的解决问题。

干式磁选机是适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。那么影响干式磁选机选别的三大因素有哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。

　　、给料层的厚度：它同---原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。

　　第二、磁场强度和工作间隙：它与---物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系，当工作间隙一定时磁极间的磁场 强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场 强度。处理磁性较强的红尊之类---作业，应采用较弱的磁场，处理磁性磁性较弱的物料和扫选作业，场强应取高些。当电流一定，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱，同时也改变磁场梯度，减少间隙磁场力急剧增加，一般应按处理颗粒的大小尽量减小以便增加其回收率。---时，把间隙调大点，以增加选择性，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流---需要的磁场强度。