强磁除铁器根据不同的磁力来源,可以分为电磁和永磁两类机型,该除铁器是一种专门吸除块状或粉状物料中铁器的除铁装置。电磁强磁除铁器实质上属于一类直流电磁铁,皮带式自卸除铁器,通电之后其励磁线圈会产生强磁场,把非磁性物料中的铁件吸起来。永磁强磁除铁器是装有高矫顽力,高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源,以此形成磁场,用于吸除铁磁性杂物,管道自卸除铁器,整机不通电,没有能耗 强磁除铁器在水泥厂中多用于保护生料及熟料处理所用的细碎机,辊压机,立式磨,包装机以及球磨机等粉磨系统。可以清除原料里面的铁杂物,---粉磨设备能够安全运转,降低故障率。在玻璃,陶瓷厂强磁除铁器可以用于清除原料中铁杂质和铁粉,以保护粉碎设备和提升玻璃制品的---。在砖瓦厂强磁除铁器多用于对破碎机,对辊机,制砖机的除铁保护。 随着国内对水泥标号的提高以及各水泥企业技术改造的不断深入,粉磨系统技术改进已成为水泥生产企业的一大重要工艺流程,要提升磨机产量和出料细度,就要改造破碎、系统,使用高细破碎机和粉碎机,通过该类设备破碎后的物料粒度通常在10mm以下,这么细的物料粉碎,一旦混入链条,扳手,螺栓,废弃铁件等铁杂物,就会给细碎机造成---的损害,轻则将锤头,衬板,筛条打坏,---的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。所以,选用一台---良,让人放心的强磁除铁器,能够切实避免类似问题的意外发生
磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机,带动圆筒作回转运动。 磁系为开放式磁系,装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。 槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
磁选机的结构特点:
1.wd系列电磁高梯度磁选机整套设备由磁别离机(主机)、线圈冷却体系、整流电源、气动操控体系和整机电操控体系五大部分组成。
2.主机包含磁体(线圈、外包铁轭),装有磁介质和支撑结构的分选箱,料流分配体系。
3.线圈冷却体系包含冷却水分配管、内冷却和外冷却管路体系和热交换器等。
4.整流电源包含干式整流变压器和可控硅整流柜。5.气控体系包含气控阀、气控柜和空压机等。
6.操控体系包含手动和主动操作操控体系,冷却体系的过压、失压和过热保护设备,---设备联锁操作和毛病报警及主动停机体系。
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怎么选择合适的除铁器除铁器根据其使用场合、环境、除铁要求等均有所不同可分为好多种除铁方式。所以在选择除铁器时应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。才能充分发挥除铁器性能,达到理想的除铁效果。下面华迅为大家分享几种除铁器的选择要领:1、现场环境粉尘较---时,应选用全封闭结构的除铁器。2、现场环境特殊、情况复杂时,用户可进行特殊设计,以满足实际工况要求。3、采用多级除铁时,后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,会除低除铁效果。4、料层较厚、物料粒度较大时,宜选用磁除铁器;或大一级或大二级超型号选用普通除铁器;也可多级除铁;多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。5、对杂铁除净率要求较高时,重庆自卸除铁器,也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用,如皮带机头部采用永磁滚筒,皮带机中部选用带式除铁器。6、皮带机带宽1400mm以下选用带式永磁除铁器,皮带机带宽1600mm以上选用电磁除铁器。7、物料中含杂铁较多时,应选用自卸式除铁器。8、电力容量不足时,应选用永磁除铁器。9、除铁器安装在皮带机头部时,因物料有惯性力,离开皮带时处于松散状态,利于除铁,如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作,除铁效果会---。10、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定,按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。
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